电厂使用工业内窥镜检测实拍图
工业内窥镜对汽轮机的重要性
汽轮机的结构主要包括转子和静子,转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等,静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。其常见故障有:汽轮机的异常振动、汽轮机超速转动、油系统故障等。为避免故障的发生,需要对汽轮机的各个部件进行检测,但因其结构复杂,许多人眼难以直接观测到的部件内部,往往需要采用NDT(无损检测)工具进行检测,工业内窥镜就是这样一种常见好用的无损检测仪器。
电厂使用工业内窥镜检测实拍图
工业内窥镜对于汽轮机的检测主要有以下几个方面:
★ 转子检测:检测转子焊缝表面成型情况,进行焊道尺寸控制以及表面缺陷的判定。
★ 锻造部件检测:管道、轴承座腔室、焊接转子、油箱、焊接空心叶片、焊接隔板腔室等锻造部件的表面裂纹、断口、折叠、层状断口、非金属夹杂,缩管残余等检测。
★ 腔室缺陷检测:低压加热器腔室、凝汽器腔室、轴承箱、齿轮箱、阀门(缩孔、夹渣、根部未焊透、表面氧化、飞溅、焊瘤、错边、根部收缩等)。
★ 铸造缺陷:汽轮机各种铸件产生的夹砂、残余物、毛刺、交错孔、气孔、裂纹及铸件热处理过程的氧化皮等。
工业内窥镜的实地检测过程
2022年10月,河南省某电厂使用FLIR VS80工业内窥镜套件(带管道线轴和长度25 m的探头)检查汽轮机。实际测试后发现,本产品近距离成像清晰,微观感强,可看清管壁内容。对于直管路有较理想的检测体验,如下是内窥镜拍摄的汽轮机内部的部分图片和视频。
高压缸内缸排汽管道内异物
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